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im体育-去年,著名3D打印机公司E3D公布了近期的3D打印机材料Scaffold,其可以几乎沉淀在水中,这使其沦为3D打印机项目的理想承托材料。根据该公司近期实验指出,3D打印机模具具备更大的潜力,这些模具被用作从复合材料中建构出有令人印象深刻印象的部件和物体。

E3D的Scaffold材料目的解决问题3D打印机对象中钩边缘的问题。因为无法打印机多达一定角度的悬突,所以3D打印机的设计有限。一般来说,用作主要物体的完全相同的细丝材料用作在3D打印机过程期间为悬突获取承托,然后去除。这一般来说在成品中留给不极致的表面和其他结构问题。

Scaffold被优化用于反对材料,由于其溶解性容许用户可以很更容易除去承托。这种溶解性还使其沦为用作3D打印机核心模具(即用作产生中空物体的形状的内部模具)的理想材料。E3D想要更进一步测试该材料的这种应用于,检查其在复合材料生产物品生产中的潜力。

复合材料由于其改良的材料性能而在生产中常常用于。例如Kevlar的复合材料由于其十分牢固和比较重而用作防弹背心的制作。

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陶瓷和玻璃纤维是另外两种常用的复合材料。在这种情况下,E3D正在试验用碳纤维生产物体。所用于的方法是用Scaffold对特定物体的芯模展开3D打印机,然后将其覆盖面积在用类似树脂实风干的碳纤维层中。将模具和碳纤维摆放在真空袋内,然后用于真空泵几乎除去任何空气,并容许碳纤维凝结。

最后,整个东西被摆放在温水过夜,沉淀支架模具,并留给已完成的对象。E3D用于这种方法来产生用作无线电掌控飞机的那种微型机翼部分,并获得了极大的顺利。

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机翼的几何形状相似极致地图形,只有表面光洁度的质量略低于预期。该团队之后更进一步研究。打印机用作翼的一组肋,然后用于PVA堆砌到模具中,使得它们可以映射最后部件中。

用于完全相同的碳纤维成型工艺,并且所生产的机翼在几何形状和结构完整性方面与第一个一样令人印象深刻印象。根据E3D声称,这指出Scaffold可用作生产具备映射其中的功能或甚至机械部件的填充部件。

仅有用于单个吸管3D打印机方法来生产这种简单部件是被指出是艰难的或甚至不有可能做到的事情。对于一个更加高级的项目,E3D获得了So3D的协助,So3D,一个自定义的3D打印机公司,在复合材料的用于方面也具有非常丰富的专业知识。

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打印机出有了由碳纤维做成的花瓶状物体,具备令人印象深刻印象的简单变形的几何形状和结构特征。根据E3D称之为,用CNC铣削或静脉注射成型等传统方法生产将必须用作该物体的六部分机加工模具,其成本将花费数千美元,而且还必须几周的时间来生产。

用于E3D的Scaffold材料可以更加慢、更加低廉、更容易地生产,而且环境影响也大大减少。因为这个过程不必须用于危害化学溶剂除去承托结构。_im体育。

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